Clasificación da sala de chorro de area

Clasificación deSala de chorro de area
As salas de chorreo de area (tamén coñecidas como salas de granallado ou salas de granallado) pódense clasificar de varias maneiras en función de diferentes criterios. A comprensión destas clasificacións é útil para seleccionar o equipo máis axeitado segundo condicións específicas (como o tamaño da peza, a eficiencia da produción, os requisitos de protección ambiental, o orzamento, etc.).
Os principais métodos de clasificación e tipos típicos de salas de chorro de area son os seguintes:
1. Clasificación por método de recuperación abrasiva (o método de clasificación máis fundamental)
Esta é a clasificación máis fundamental baseada en principios técnicos, que incide directamente no consumo de enerxía, mantemento e escenarios aplicables dos equipos.
Tipo de-scrapingsala de chorro de area: Raspado mecánicamente con rascador, pozo plano ou pouco profundo, con canal transportador rascador Baixo consumo enerxético, gran volume de recuperación, resistente ao desgaste-resistente ao desgaste, adecuado para abrasivos pesados ​​e longas-distancias Require certos requisitos para a construción de fosas e as pezas móbiles como cadeas necesitan mantemento
Sala de chorro de area de tipo recuperación neumática: transporte pneumático a presión negativa por ventilador, chan alveolar ou chan de embudo con boquillas de succión Sen pezas móbiles, baixo volume de mantemento, chan plano Alto consumo de enerxía (ventilador de gran potencia), sensible á humidade abrasiva, distancia de transporte limitada Para pezas pequenas, abrasivos finos e escenarios con altos requisitos de planitude do chan
Sala de chorro de area de tipo transportador en espiral: transportador en espiral + ascensor, varias espirais dispostas lado a lado no pozo. Recuperación estable, pódese combinar con elevador de balde, bo selado. A lonxitude da espiral é limitada (xeralmente non máis de 6 metros), pozo profundo, custo máis elevado Para pezas de traballo de -tamaño medio, altos requisitos de estabilidade para a recuperación
Tipo de recuperación directa (manual/semi{0}}automática), limpeza manual ou carro simple Aberto ou semi{1}}aberto Investimento moi baixo, estrutura sinxela Alta intensidade de traballo, baixa eficiencia, gran po Para pezas pequenas, mantemento disperso, sen requisitos estritos de protección ambiental
2. Clasificación por nivel de automatización de funcionamento
Manualsala de chorro de area: O operador sostén ou controla de forma remota a pistola de pulverización, o guindastre, o carro, a plataforma giratoria ou a vía terrestre Flexible, axeitado para pezas de traballo con forma-complexa. Adaptable, investimento relativamente baixo. A eficiencia está afectada polas habilidades do persoal, a intensidade do traballo é alta.
Pistola robot de -fixo ou de varios eixes en sala automática de chorro de area, pista de rolos, cadea suspendida, AGV, etc. Control do programa, parámetros estables Alta eficiencia, calidade consistente, pouca dependencia do persoal Alto investimento, require requisitos estritos para a regularidade das pezas Para pezas de traballo de forma regular{{3} a gran-escala (como tubos, chapas de aceiro estándar)
Semi-automáticosala de chorro de area: O operador controla a pistola de pulverización, movemento asistido mecánicamente (carro, mesa giratoria, mecanismo de marcha simple)
3. Clasificación polo método de transporte da peza
Esta é unha clasificación común desde a perspectiva da loxística de produción:
Tipo de camión-: as pezas colócanse en carros eléctricos ou pneumáticos, cómodos para a entrada e a saída. Pezas pesadas e grandes dunha- peza (como carcasas do motor, fundicións grandes)
Tipo de mesa giratoria-: a cámara de traballo ten unha plataforma xiratoria, pode ser de rotación continua ou intermitente.
Tipo de rodillo-: as pezas de traballo transpórtanse mediante unha pista de rolos eléctricos, pódense conectar a unha liña de produción.
Tipo de cadea colgante-: as pezas de traballo colgan en ganchos ou cadeas de apilamiento para o transporte aéreo. Require unha manipulación completa e evitar colisións para as pezas de traballo (como estruturas complexas, bastidores de coches)
Carro/vía de terra sen motor: Empuxado por man ou cabrestante ao longo da vía Pesado pero non require entrada e saída frecuente de pezas grandes
4. Clasificación por tipo abrasivo (area) do medio de chorro de area
Secosala de chorro de area: area de aceiro, bolas de aceiro, area de cuarzo, corindón marrón, etc. Require unha eliminación eficiente do po, o tratamento do po é a clave, o máis utilizado
Molladosala de chorro de area: Mestura auga + abrasivo Case sen po, pero o equipo precisa de prevención de ferruxe e tratamento de augas residuais, usado para escenarios de precisión ou-sen po
5. Clasificación por forma estrutural e método de instalación
Integrado (tipo de cabina prefabricada): cuarto de aceiro modular prefabricado de fábrica, montaxe en-localidade Instalación rápida, móbil, bo selado. As dimensións están limitadas polo transporte (normalmente non máis de 3 metros de ancho) Tipo de construción en-localidade (tipo de fábrica): utiliza o edificio da fábrica existente ou constrúe un ladrillo-estrutura de formigón ou de aceiro no interior do edificio. O tamaño é case sen restricións e pódese personalizar. O período de construción é longo e non se pode trasladar.
Resumo: como elixir?
Ao elixir asala de chorro de area, normalmente a partir das seguintes preguntas pode determinar rapidamente o tipo axeitado:
Que tamaño ten a peza de traballo? Son varias pezas?
Pezas grandes e pesadas: tipo rasqueta ou tipo espiral; -medianos e pequenos: tipo de recuperación pneumática con alto custo-eficacia.
É para produción en masa ou procesamento disperso?
-Gran escala, forma regular: sala de chorro de area automática + pista de rolos / transportador de cadea suspendida; lote pequeno, varias variedades: manualsala de chorro de areacarro / tocadiscos.
Que rigorosos son os requisitos ambientais?
Requisitos xerais: tipo seco + eliminación de po eficiente; requisitos especiais (como pezas de aluminio-magnesio): tipo húmido ou tipo a proba de-explosión.
O orzamento é alto ou baixo? O sitio é fixo ou temporal?
Orzamento limitado / local temporal: tipo de cabina prefabricada; Produción fixa a-longo prazo a gran-escala: tipo de albanelería.
En termos sinxelos, para a maioría das pezas de traballo grandes, abrasivos pesados ​​e fábricas de produción continua, as salas de chorro de area tipo rascador-son actualmente a opción principal; mentres que para pezas de traballo de tamaño medio e pequeno-, abrasivos finos e escenarios que requiren un mantemento sinxelo, o tipo de recuperación pneumática é máis común. Se puideses proporcionar información máis específica sobre as condicións de traballo (como o tamaño e o material da peza de traballo, o volume de procesamento diario e o rango de orzamento), podo recomendarche un plan de combinación máis preciso.