Introdución aos tanques de peening de tiro, tanques de lixado e máquinas de tiro
Este tanque de disparo está composto principalmente polo corpo do tanque de tiro, tolva, caixa de válvulas, válvula de parada de aire, válvula de alimentación, válvula de tiro de concentración, parada e válvula de control direccional, sistema de tratamento de fontes de aire e oleoductos, etc . (equipos de apoio para a sala de area de area) .}}}}} para a sala de area de area).}}}}}}}}}
Despois de encher o abrasivo no tanque de tiro de tiro e establécese a presión dentro do tubo, o abrasivo, baixo a acción da presión do gas e a súa propia gravidade, entra na cámara de mestura da válvula de tiro engrosante a través da tolva de cone na parte inferior do tanque.} e o disparo de gas a través do pipe de 60. e o disparo de gas a través da velocidade e a velocidade metros por segundo . A tolva está situada na parte superior do tanque de peening de tiro . unha pantalla está instalada dentro da tolva para evitar que o abrasivo se mesture con impurezas e grumos, o que podería provocar que a válvula de tiro se use se use se se bloquee. abrasivos . A parte superior está equipada cunha válvula de material (e un calibre a nivel de material), a parte inferior do tanque está conectada a unha válvula de tiro concentrada no punto de descarga e a parte media está fixada cunha fonte de gas e un sistema de control {.} para a comodidade, hai unha fonte de control no corpo. dun corpo de válvulas cónicas e unha vara de guía . Cando a inflación se realiza no tanque, o cono móvese cara arriba e preséntase contra o anel de selado pola superficie cónica superior para lograr o propósito de selar, establecendo así a presión dentro do tanque .} O engrosamento {{{{} {} o engrosamento {{{} o engrosamento} Abrasiva entra na válvula de peening de tiro, é expulsada . axustando a roda de man da válvula de peening de tiro, pódese cambiar o caudal da entrada abrasiva na cámara de mestura, obtendo así unha relación de mestura satisfactoria e logrando o efecto de mellor tiro .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Os tanques de peening de tiro, os tanques de lixado e a peening de tiro están feitos con tecnoloxías exteriores avanzadas e teñen as seguintes características:
Os tanques de tiro, os tanques de area e o peening de tiro poden alcanzar a función de "alimentación automática de disparos e parada automática cando o disparo está cheo" . A pistola de pulverización controlada a distancia, que pode alcanzar o control automático. O operador controla o disparo ou a seguridade do gas do traballo do traballo dos traballadores e o disparo do traballo do traballo do traballo dos traballadores e do traballo. Operación . A forza do chorro é potente e estable . asegura un traballo de limpeza uniforme e de alta calidade . boquillas de alta eficiencia, con alta eficiencia, boa resistencia ao desgaste e longa vida de servizo.} A combinación de control eléctrico fai que o control sexa máis rápido, o control e conveniente.
As máquinas de area sen po, os tanques de area de auga e os tanques de lixado líquido son os primeiros novos tipos de equipos de area en China, que representan unha transformación importante nos métodos de procesamento de area . foron afirmados e acollidos polos departamentos de usuario desde a súa introdución .}}}}}}
Os tanques de explotación de tiro, os tanques de lixado, os tanques de tiro mollados e os tanques de area húmida son adecuados para
1. Limpeza de area de moldeo residual, escala de óxido e outras partículas na superficie do fundido despois do sacudido do casting;
2. Elimina o óxido das superficies de perfís e tubos de aceiro, así como a escala de óxido nas superficies de forxados, partes soldadas e pezas de traballo tratadas con calor .
3. Como suplemento para a máquina de tiro, pódese usar para encher as esquinas mortas e as complexas cavidades interiores limpadas por disparos de tiro .
Parámetros técnicos de tanques de peening de alta eficiencia
|
Contido |
Unidade |
St 70- dx -2 d |
St 70- lx -2 d |
|
|
1 |
Volume de Tanque de peening de tiro |
m3 |
0.67 |
0.67 |
|
2 |
Diámetro do conduto de aire comprimido |
″ |
1 1/2 |
1 1/2 |
|
3 |
Presión de aire comprimida |
MPA |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
|
4 |
Volume de pulverización (diámetro φ10mm) |
Kg/h |
1800-2200 |
3600-4400 |
|
5 |
Consumo de aire |
M3/min |
6.1 |
6.1*2 |
|
6 |
A lonxitude do tubo de disparo |
mm*2 |
7000 |
7000 |
|
7 |
Dimensións externas |
mm |
1120*900*1690 |
1120*900*2190 |
|
8 |
Modo de traballo |
Intermitente |
Continuo |



