Máquina de limpeza de paredes interiores
A granalladora para a parede interior das carcasas é un dispositivo automatizado deseñado especificamente para eliminar os residuos, as capas de óxido e a ferruxe das superficies internas destas carcasas. O seu funcionamento principal consiste en conseguir a limpeza e o fortalecemento da superficie mediante o impacto de alta-velocidade dos medios abrasivos, como granalla de aceiro ou granalla cerámica.
Explicación detallada dos principais compoñentes e funcións da máquina de limpeza de paredes interiores e exteriores de Shell
1. Sistema de circulación de proxectís
Dispositivo de almacenamento e subministración de tiros
Función: Almacena medios abrasivos (por exemplo, granalla de aceiro inoxidable, granalla de aceiro fundido) e submínao cuantitativamente á unidade de granallado mediante unha válvula controlable ou un sistema de transporte, garantindo unha presión de inxección constante.
Dispositivo de recuperación de tiros
Función: recolle os medios abrasivos usados a través de transportadores de parafuso, elevadores de cangilones ou sistemas de recuperación pneumáticos e devólveos á unidade de almacenamento, formando un sistema de circulación-pechado para minimizar a perda de material.
Dispositivo de clasificación e purificación de tiros
Función: Utiliza pantallas vibrantes e clasificadores de aire para separar pellets rotos, po e impurezas, garantindo a integridade dos medios abrasivos e mantendo a eficiencia da limpeza.
2. Sistema de granallado
Dispositivo de granallado de parede interior
Dispositivo de granallado de parede exterior
Función: Acelera o medio abrasivo a altas velocidades (60-100 m/s) mediante rodas centrífugas ou boquillas de aire comprimido e diríxeos cara á superficie interior e exterior da carcasa, asegurando unha cobertura total da superficie.
Mecanismo de axuste de boquilla múltiple-ángulo
Función: Axusta o ángulo de pulverización mediante brazos mecánicos ou boquillas xiratorias para garantir unha limpeza completa de estruturas complexas de paredes internas, como fíos e sucos, eliminando os puntos cegos.
3. Sistema de posicionamento e transporte de carcasas
Mecanismo automático de suxeición e rotación
Función: Asegura a carcasa mediante accesorios hidráulicos ou pneumáticos e faino xirar ao redor do seu eixe mediante un motor, garantindo unha exposición uniforme da parede interior ao proceso de granallado.
Liña transportadora (tipo de cadea/transportador de rolos)
Función: transporta automaticamente as envolturas dentro e fóra da estación de traballo, vinculando os procesos de carga e descarga e permitindo a integración en liñas de produción automatizadas.
4. Sistema de eliminación de po e protección ambiental
Recolector de po de alta-eficiencia (tipo bolsa/cartucho)
Función: captura o po metálico e os restos xerados durante o proceso de granallado, garantindo que as emisións cumpran os estándares de protección ambiental (por exemplo, PM10 Inferior ou igual a 20 mg/m³).
Cuberta de illamento acústico
Función: reduce os niveis de ruído operativo (normalmente por debaixo de 85 dB), mellorando así o ambiente de traballo xeral.
5. Sistema de control
Centro de control PLC/HMI
Función: Permite aos usuarios establecer parámetros como o tempo de granallado, a presión e o caudal de abrasivo. Tamén supervisa o estado do equipamento (por exemplo, o nivel de disparo, a temperatura do motor) e admite diagnósticos de fallos e alarmas.
Sistema de detección automatizada
Función: detecta a posición e o estado de limpeza da carcasa mediante sensores fotoeléctricos ou de presión, permitindo axustes adaptativos durante o funcionamento.
6. Sistemas Auxiliares
Dispositivo de lubricación e refrixeración
Función: proporciona lubricación e refrixeración para compoñentes críticos como os rodamentos na unidade de granallado, prolongando así a vida útil do equipo.
Dispositivo de bloqueo de seguridade
Función: Inclúe interruptores de control de acceso e botóns de parada de emerxencia para garantir o apagado do equipo durante o mantemento e evitar o funcionamento accidental.
Fluxo de traballo típico
A carcasa da carcasa introdúcese automaticamente no sistema → posicionada e fixada → xirada na cámara de granallado.
Pulverízase material abrasivo de alta-presión sobre a parede interior mentres o sistema de circulación recupera, clasifica e reabastece ao mesmo tempo o material.
Ao completar o proceso de limpeza, o medio abrasivo deixa de ser expulsado, a carcasa retírase e a cuncha limpa descárgase automaticamente.
Durante todo o proceso, o sistema de eliminación de po permanece operativo para manter un ambiente de traballo limpo.
Características técnicas da máquina de limpeza con granallado para paredes interiores de carcasa
Precisión de grao-militar: capaz de limpar paredes internas profundas cunha relación de profundidade-a-diámetro superior a 10, logrando unha rugosidade superficial de Ra inferior ou igual a 1,6 μm.
Adaptabilidade de materiais: compatible con diversos materiais, incluíndo carcasas de aceiro e aliaxe de aluminio.
Efecto de reforzo: o proceso de granallado mellora a resistencia á fatiga da parede interior ao inducir tensións residuais de compresión superiores a -200 MPa.
Estes equipos úsanse amplamente en aplicacións militares e aeroespaciais e deben axustarse aos estándares militares relevantes, como GJB 150A-2009.
